數(shù)控加工后置處理技術(shù)：目前，從技術(shù)上講，由于CAD/CAM系統(tǒng)硬件和軟件的發(fā)展，對加工對象、加工系統(tǒng)建立三維模型、運用圖形交互的方法實現(xiàn)刀具路徑的生成、加工過程仿1真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的。北京市機(jī)電研究院在工程實踐中已付諸實施，并取得了良好效果。而要使生成的刀具路徑文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控NC程序，驅(qū)動和控制機(jī)床實施加工，還必須以相應(yīng)的后置處理器開發(fā)為條件。

2。節(jié)能由于大型數(shù)控加工中心的目的是生產(chǎn)大量的零件，所需的能量是驚人的。對于生產(chǎn)商來說，如果大型數(shù)控加工中心發(fā)揮作用，首先要做的是提供良好的能源。3。影響整個企業(yè)的人員構(gòu)成在大型數(shù)控加工中心的影響下，企業(yè)人員構(gòu)成將發(fā)生變化，首先，對純勞動的需求將大大減少，但高科技、熟練工人的數(shù)量將相應(yīng)增加。數(shù)控加工中的主軸特性動態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計目前以系統(tǒng)高速電主軸數(shù)控加工中心，作為研究和解釋電主軸系統(tǒng)的主要機(jī)制，在了解電主軸基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對電主軸進(jìn)行了理論分析，進(jìn)行三維軟件建模和有限元仿1真，并使用仿1真數(shù)據(jù)和有限元分析來求解結(jié)果，改進(jìn)了電主軸的優(yōu)化設(shè)計，提高了電主軸的相關(guān)性能，首先根據(jù)參數(shù)的電主軸數(shù)控加工中心的相關(guān)尺寸，進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)電主軸和方法，都相應(yīng)的支撐軸承的潤滑冷卻系統(tǒng)。

數(shù)控加工。數(shù)控加工模具應(yīng)該注意什么避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過中心。另一種是端面無孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無孔的端刀時可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。