合肥雙寅機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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因此,反向仿1真難度非常大。一個完善的后置處理器應(yīng)具備以下功能:NC程序生成功能:數(shù)控機床具有直線插補、圓弧插補、自動換刀、夾具偏置、冷卻等一系列的功能,功能的實現(xiàn)是通過一系列的代碼組合實現(xiàn)的。代碼的結(jié)構(gòu)、順序由數(shù)控機床規(guī)定的NC格式?jīng)Q定。當前世界上一些著1名的后置處理器公司開發(fā)出通用后置處理器,它提供一種功能數(shù)據(jù)庫模型,用戶根據(jù)數(shù)控機床的具體情況回答它所提出的問題,通過問題回答生成用戶指1定的數(shù)控機床的后置處理器。
數(shù)控加工與傳統(tǒng)機加工的區(qū)別。加工工藝:在普通機加工工藝中,無論是定位基準、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進行簡化處理,但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復(fù)雜,需要對這些因素進行充分的考慮,而且即使相同的加工任務(wù),數(shù)控加工工藝則可以有多個方案,可以對多個加工部位及加工刀具作為主線進行工藝上的安排,工藝具有多樣化的特點,這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機加工工藝的區(qū)別。
數(shù)控加工的目標是實現(xiàn)高速度、和率加工。如何保證在機床運動平穩(wěn)的前提下,實現(xiàn)以過渡過程時間1短為目標的1優(yōu)加減速控制規(guī)律,使機床具有滿足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關(guān)鍵問題。目前主要應(yīng)用前加減速控制技術(shù)。加減速控制方法可以歸納為傳統(tǒng)加減速法和柔性加減速法:傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法;柔性加減速法有三角函數(shù)加減速法、S曲線加減速法和多項式加減速法等。
吳經(jīng)理先生
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