合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營模式:生產加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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許多CAD/CAM軟件包括提供自動編程功能,這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關問題。比如,刀具選擇、加工路徑、切削用量設定等,編程人員只要設置了有關的參數(shù),就可以自動生成NC程序并傳輸至數(shù)控機床完成加工。因此,數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點。
數(shù)控加工后置處理技術:目前,從技術上講,由于CAD/CAM系統(tǒng)硬件和軟件的發(fā)展,對加工對象、加工系統(tǒng)建立三維模型、運用圖形交互的方法實現(xiàn)刀具路徑的生成、加工過程仿1真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的。北京市機電研究院在工程實踐中已付諸實施,并取得了良好效果。而要使生成的刀具路徑文件轉換成數(shù)控NC程序,驅動和控制機床實施加工,還必須以相應的后置處理器開發(fā)為條件。
如高速加工的處理、加工絲杠時切削參數(shù)的選擇等。(3)反向仿1真功能:以NC代碼指令集及其相應參數(shù)設置為信息源的仿1真。它包括兩部分:NC程序的主體結構檢查和NC程序語法結構檢查;數(shù)控加工過程仿1真。以NC程序為基礎,模擬仿1真加工過程,判斷運動軌跡的正確性及加工參數(shù)的合理性。不同結構的機床、不同的數(shù)控系統(tǒng)、不同的編程習慣,其NC程序的結構和格式千差萬別。
吳經(jīng)理先生
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